পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
Granules আকার: | পাউডার | আবেদন: | জৈব সার উৎপাদন |
---|---|---|---|
ভোল্টেজ: | 380V বা 220V বা চাহিদা | উপাদানের আর্দ্রতা: | 10% এর নিচে |
নাম: | জৈব সার উৎপাদন লাইন | কাঁচামাল: | মুরগির সার, গরুর সার, শূকরের সার ইত্যাদি। |
প্রমোদ: | প্রতি বছর 1-20 হাজার টন | প্রকার: | সার উদ্ভিদ, সার উৎপাদন |
লক্ষণীয় করা: | জৈব সার পাউডার উত্পাদন লাইন,বায়বীয় গাঁজন জৈব সার উত্পাদন লাইন,পশু সার জৈব সার উত্পাদন লাইন |
বার্ষিক উৎপাদন ৫০ হাজার টন জৈব সার উৎপাদন লাইন
বর্তমানে জৈব সার উৎপাদন লাইন উৎপাদন ক্ষমতা অনুযায়ী জৈব সার উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম সম্পূর্ণ সেট তিনটি গ্রেড বিভক্ত করা হয়ঃ বড়,মাঝারি ও ছোটগরুর ময়লা জৈব সার উৎপাদন লাইনটি বার্ষিক ৫০ হাজার টন উৎপাদন করে।
বর্তমানে বাজারে ছোট জৈব সার উৎপাদন লাইনগুলির ৭৫ শতাংশেরও বেশি ২০,০০০ টনেরও কম বা এমনকি ১০,০০০ টনেরও কম অতি ক্ষুদ্র জৈব সার উৎপাদন লাইন রয়েছে।কিছু ছোট পরিবারের শৈলী জৈব সার উৎপাদন লাইন খারাপ সরঞ্জাম আছে, অথবা উৎপাদন লাইনটি অনুমতি ছাড়াই প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে, যার ফলে জৈব সার খাওয়ানোর পর্যায়ে পর্যাপ্ত পরিমাণে খাওয়ানো হয় না,অথবা কাঁচামাল এবং উপাদানগুলির অযৌক্তিক নির্বাচন, যার ফলে নিম্নমানের পুষ্টি উপাদান বা স্থানীয় মাটির ট্রেস উপাদানগুলির সাথে সংঘর্ষ হয়।
এটিও প্রধান কারণ যেহেতু জৈব সারের সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকরা প্রায়শই মাঝারি আকারের জৈব সারের উত্পাদন লাইনগুলি সুপারিশ করেন।মাঝারি আকারের জৈব সারের উৎপাদন লাইনটি বার্ষিক উৎপাদন 30৭০,০০০ টন।
বার্ষিক ৫০,০০০ টন উৎপাদনের সাথে গরুর ময়লা জৈব সার উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপঃ
Fermentation of cow dung → the fully fermented raw materials are turned by the turner → pulverizer pulverization → screening machine → automatic batching system → double shaft pulverizer pulverization → granulator granulation → dryer drying → dust collector dust removal → cooler Cooling→dust removal→cooling→coating machine coating→screening machine screening→automatic packaging machine packaging→finished product storage.
বার্ষিক ৫০,০০০ টন আউটপুট সহ গরুর ময়লা জৈব সার উত্পাদন লাইনটিতে স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ ডিগ্রি, বৃত্তাকার গ্রানুলেশন, পর্যাপ্ত ক্ষার এবং উচ্চ পণ্য যোগ্যতার হার রয়েছে।এটি বড় এবং মাঝারি আকারের জৈব সার প্রক্রিয়াকরণে বিনিয়োগের জন্য পছন্দসই পরিকল্পনা.
গরুর ময়লা জৈব সার উৎপাদন লাইন জন্য, এটি বায়বিক fermentation চিকিত্সা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা একটি স্টার্টার সঙ্গে fermented করা যেতে পারে, যা ফসল জন্য ভাল।গরুর ময়লাকে খড়ের সাথে মিশিয়ে দেওয়া হয়1 টন উপাদান (প্রায় 2.9%) মিশ্রিত হয়।5 টন সতেজ উপাদান) 1 কেজি সার স্টার্টার সঙ্গে যোগ করা হয়, 1 কেজি সার স্টার্টার এবং 5 কেজি রাইস ক্লিন (বা ক্লিন, কর্ন ময়দা এবং অন্যান্য প্রতিস্থাপনকারী) দ্বারা দ্রবীভূত করা হয় এবং তারপরে সমানভাবে উপাদান স্তুপে ছিটিয়ে দেওয়া হয়।সঠিক অক্সিজেন সরবরাহের দিকে মনোযোগ দিন এবং ঘুরুন, এবং তাপমাত্রা 55-65 °C এ নিয়ন্ত্রিত হয়। খাজনা উপাদান আর্দ্রতা 60-65% এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত।
গরুর ময়লার জৈব সার উৎপাদন লাইনের ফার্মেটেশন দক্ষতাঃ
উপাদানগুলির আর্দ্রতা সামঞ্জস্যের পদ্ধতিঃ ভাজা গরুর মল এবং অন্যান্য গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির মলগুলির আর্দ্রতা 40-65% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।:গরুর ময়লা ধরে রাখো, আঙ্গুলের মাঝে জলচিহ্ন দেখো, কিন্তু পানি পড়বে না, আর অবতরণের পর ছড়িয়ে দিতে হবে।এবং আরো পানি খারাপ বায়ুচলাচল হতে পারে. অতএব, আমরা আর্দ্রতা ধারণ বুঝতে হবে. যদি পানি খুব বেশি, খড়, sawdust, মাশরুম অবশিষ্টাংশ, শুকনো মাটি গুঁড়া, ইত্যাদি যোগ করা যেতে পারে। কিভাবে আর্দ্রতা উপযুক্ত বা না বিচার করতেঃএকটি হাতের মুঠো উপাদান শক্তভাবে ধরুন, আঙ্গুলের মধ্যে ওয়াটারমার্ক দেখতে কিন্তু dripping না, এবং এটি পড়ে যখন এটি ছড়িয়ে হবে। পুরো fermentation প্রক্রিয়া সাধারণত 5-7 দিন সময় লাগে সম্পূর্ণ deodorization সম্পন্ন করতে,ফার্মেটেশন এবং পচন, এবং উপাদানটির কীটনাশক নির্বীজন।
গরুর মল উত্পাদন জৈব সার উত্পাদন লাইন প্রযুক্তিগত প্রারম্ভিক তাপমাত্রা। প্রারম্ভিক তাপমাত্রা 15 °C উপরে হওয়া উচিত (এটি চার ঋতুতে কাজ করতে পারে,ঋতু দ্বারা প্রভাবিত নয়, শীতকালে ঘরের ভিতরে বা গ্রিনহাউসে ফার্মেট করার চেষ্টা করুন), এবং ফার্মেটেশন তাপমাত্রা 70-75°C এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
মিশ্রণ এবং বায়ুচলাচল করুন। গরুর ময়লা ফার্মেন্টিং দ্বারা জৈব সার উত্পাদন ভাল (খাপ) অক্সিজেন ফার্মেন্টিং প্রয়োজন। অতএব, অপারেশন প্রক্রিয়ায়,অক্সিজেন সরবরাহের ব্যবস্থা বাড়াতে হবে, তাই এটি ভালভাবে মিশ্রিত করা, ঘন ঘন ঘুরানো এবং বায়ুচলাচল করা পরামর্শ দেওয়া হয়। অন্যথায়, এটি অ্যানেরোবিক ভাজের দিকে পরিচালিত করবে এবং গন্ধ তৈরি করবে, যা সারটির প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
ফার্মেটেশন সম্পন্ন হয়। সাধারণত, গরুর ময়লা জমা হওয়ার 48 ঘন্টা পরে, তাপমাত্রা 50 থেকে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বৃদ্ধি পায় এবং এটি তিন দিনের মধ্যে 65 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পৌঁছতে পারে। এই উচ্চ তাপমাত্রায়, গরুর ময়লা গরম হয়ে যায়।এটি একবার ঘুরিয়ে দেওয়া হয়সাধারণ পরিস্থিতিতে, খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন 65 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে দুটি উচ্চ তাপমাত্রা থাকবে। , এটি দুবার বিপরীত করে fermentation সম্পন্ন করা যেতে পারে, এবং fermentation সাধারণত এক সপ্তাহের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে। উপাদানটি গাঢ় বাদামী,এবং তাপমাত্রা রুম তাপমাত্রায় নামতে শুরু করে, যা বোঝায় যে ফার্মেটেশন শেষ হয়েছে।
বার্ষিক ৫০ হাজার টন উৎপাদন ক্ষমতা সম্পন্ন গরুর ময়লার জৈব সার উৎপাদন লাইন সম্পূর্ণ কনফিগারেশনঃ
গরুর ময়লা 50,000 টন বার্ষিক আউটপুট সঙ্গে দুই এক granulator মাঝারি আকারের জৈব সার উৎপাদন লাইন একটি শরীরের অংশ, একটি granulating ঘূর্ণনকারী অংশ এবং একটি সংক্রমণ অংশ গঠিত.এটি এই সিরিজের জৈব সারের উৎপাদন লাইনের জন্য সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ সেটের একটি বিশেষ গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
কাজের নীতি হলঃ উপাদানটি শরীরের এক প্রান্তে ফিডিং পোর্ট থেকে মেশিনে প্রবেশ করে,এবং গ্রানুলেটিং রোটার দ্বারা অবিচ্ছিন্নভাবে ধাক্কা দেওয়া হয় এবং গ্রানুলেশন উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য যান্ত্রিকভাবে কেসিংয়ের সাথে চলে, এবং সমাপ্ত granules শরীরের অন্য প্রান্তে মেশিন থেকে ধাক্কা হয়। রোটার মোটর এবং ট্রান্সমিশন অংশের reducer দ্বারা চালিত হয়,এবং ট্রান্সমিশন পার্ট এবং বডি পার্ট বেশিরভাগ একই ফ্রেমে ফিক্সড থাকে, যাতে না শুধুমাত্র কাঠামো দৃঢ়, অপারেশন স্থিতিশীল, কিন্তু ইনস্টলেশন খুব সুবিধাজনক।
গ্রানুলেশন সরঞ্জাম ছাড়াও অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে টার্নার, পুলভারাইজার, ড্রায়ার, স্ক্রিনিং মেশিন, মিশ্রণকারী, লেপ মেশিন, প্যাকেজিং মেশিন, কনভেয়র ইত্যাদি।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. Judy
টেল: 0086 17838758806
ফ্যাক্স: 86-371-64865777