পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
সক্ষমতা: | প্রতি ঘণ্টায় ১২-১৫ টন | সেবা: | দীর্ঘ মেয়াদী |
---|---|---|---|
ব্যবহার: | সার দানা তৈরি করা | কাঁচামাল: | NPK, ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, ইত্যাদি |
স্থাপন: | প্রকৌশলী নির্দেশিত | ফাংশন: | এনপিকে যৌগিক সার তৈরি করা |
Granules আকার: | বলের আকৃতি | গ্যারান্টি: | ১২ মাস |
লক্ষণীয় করা: | যৌগিক সার দানাদার উত্পাদন লাইন,12T/H যৌগিক সার উত্পাদন লাইন,NPK যৌগিক সার উত্পাদনের মেশিন |
কারখানার আউটলেট 1000-200000 টন/বছর যৌগিক সার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইন মেশিন
বিক্রির জন্য গ্রানুলার ডিক্যালসিয়াম ফসফেট সার তৈরির পণ্য লাইন
যৌগিক সার উত্পাদন লাইন ব্যাপকভাবে যৌগিক সার উত্পাদন এবং ক্ষমতা 5000-200,000 টন / বছর থেকে পরিসীমা প্রয়োগ করা হয়। এটি NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN,এসএসপি এবং অন্যান্য উপকরণ এক প্রক্রিয়াকরণ লাইনে যৌগিক সার কণাএই সরঞ্জাম বিশেষভাবে বিভিন্ন ঘনত্ব এবং ধরনের যৌগিক সার উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন জৈব সার, অজৈব সার,জৈবিক সার এবং চৌম্বকীয় সার, ইত্যাদি এটি প্রধানত 1 মিমি থেকে 3 মিমি ব্যাসার্ধের গোলাকার কণা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
যৌগিক সার উৎপাদন লাইন কম বিনিয়োগ, দ্রুত ফলাফল এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা আছে। সমগ্র সরঞ্জাম প্রক্রিয়া কম্প্যাক্ট, বৈজ্ঞানিক এবং উন্নত।শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস, কোন বর্জ্য অপসারণ, স্থিতিশীল অপারেশন, নির্ভরযোগ্য চলমান, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ। কাঁচামাল অভিযোজনযোগ্যতা ব্যাপক, এবং মেশিন যৌগিক সার granulation জন্য উপযুক্ত,ঔষধরাসায়নিক শিল্প, খাদ্য, ইত্যাদি, এবং granulation হার উচ্চ।এই উত্পাদন লাইন বিভিন্ন ঘনত্ব এবং বিভিন্ন ধরনের (জৈব সার সহ) বিভিন্ন যৌগিক সার উত্পাদন করতে পারে, অজৈব সার, জৈব সার, চৌম্বকীয় সার ইত্যাদি।টম্বারথাইট এবং অ্যামোনিয়াম কার্বাইড যৌগিক সার জন্য গ্রানুল ঘরোয়া শূন্যতা পূরণ এবং দেশ সীসা.
কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম
লোডার টাইপ ফিডার
কাঁচামাল উপাদানঃ ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম ফসফেট (মোনোঅ্যামোনিয়াম)
ফসফ্যাট, ডায়ামোনিয়াম ফসফ্যাট, এবং রুক্ষ হুইটিং, ca), পটাসিয়াম ক্লোরাইড,পটাসিয়াম সালফেট এবং অন্যান্য কাঁচামাল সমানুপাতিকভাবে মিলিত হয় (বাজারের চাহিদা এবং পরীক্ষার ফলাফলের আশেপাশের মাটি অনুযায়ী).
উর্বরতা মিশ্রণকারী
গ্রানুলের অভিন্ন সার কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য উপাদানগুলির মিশ্রণটি মিশ্রিত করা উচিত।
সার গ্রানুলেটর
সমানভাবে মিশ্রণের পর কাঁচামালটি গ্রানুলেটরে পাঠানো হবে (ড্রাম গ্রানুলেটর এবং এক্সট্রুডিং গ্রানুলেটর উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে) ।
সার শুকানোর এবং শীতল করার যন্ত্রপাতি
শুকানোর মধ্যে granulation রাখুন, এবং granules মধ্যে আর্দ্রতা শুকিয়ে যাবে, যাতে granulation শক্তি বৃদ্ধি পায়
এবং সংরক্ষণ করা সহজ। শুকানোর পরে, গ্রানুলেশন তাপমাত্রা খুব বেশি এবং গ্রানুলেশনটি একত্রিত করা সহজ।
সংরক্ষণ ও পরিবহনের জন্য প্যাকিং।
স্ক্রিন মেশিনের কণা শ্রেণীবিভাগ
ঠান্ডা করা কণাগুলোকে শ্রেণীবদ্ধ করা হবেঃ অযোগ্য কণাগুলোকে পিষ্ট করা হবে এবং পুনরায় গ্রানুলেট করা হবে, এবং
যোগ্যতাসম্পন্ন পণ্যগুলোকে আলাদা করা হবে।
সমাপ্ত পণ্যের প্যাকেজিং
ফিল্মে আবৃত কণাগুলি বায়ুচলাচলযোগ্য স্থানে সংরক্ষণ করা হয়।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. Judy
টেল: 0086 17838758806
ফ্যাক্স: 86-371-64865777